 | 易拉罐脫漆爐 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廢棄易拉罐回收再利用，廢易拉罐質(zhì)地薄，表面積大，在熔煉過(guò)程中氧化燒損嚴(yán)重，金屬回收率低。表面有漆層，對(duì)鋁合金的質(zhì)量有一定的影響，直接燒熔且容易產(chǎn)生煙氣污染。通過(guò)廢 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廢棄易拉罐回收再利用，廢易拉罐質(zhì)地薄，表面積大，在熔煉過(guò)程中氧化燒損嚴(yán)重，金屬回收率低。表面有漆層，對(duì)鋁合金的質(zhì)量有一定的影響，直接燒熔且容易產(chǎn)生煙氣污染。通過(guò)廢品回收員、廢品站、廢品公司收集后廢易拉罐的形態(tài)受到破壞，一些已經(jīng)打成包塊，難以分離，預(yù)處理難度大。
怎樣將易拉罐充分回收利用，關(guān)鍵工序就是如何脫漆處理。西德機(jī)械提供易拉罐連續(xù)式炭化爐，通過(guò)炭化工藝除漆達(dá)到很好效果。
易拉罐連續(xù)式炭化爐屬于環(huán)保型設(shè)備，能夠不間斷連續(xù)炭化易拉罐，炭化時(shí)產(chǎn)生的所有煙氣均被回收利用，是目前易拉罐回收利用效率較高的設(shè)備。
工藝原理
打包壓塊或壓扁的易拉罐先經(jīng)過(guò)撕碎機(jī)加工成4cm左右的碎片，經(jīng)過(guò)螺旋加料機(jī)加入到連續(xù)式炭化爐滾筒內(nèi)，因?yàn)闋t內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足了厭氧的條件，使易拉罐在炭化爐內(nèi)部400度以上的溫度進(jìn)行熱解和炭化，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)，再到燃燒器燃燒對(duì)主爐進(jìn)行加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化預(yù)加熱時(shí)，易拉罐表層漆開(kāi)始炭化熱解，熱解出可燃?xì)怏w達(dá)到能正常燃燒，氣體循環(huán)燃燒并且沒(méi)有煙氣外排的正常生產(chǎn)狀態(tài)，最終得到純凈的鋁。
易拉罐連續(xù)式炭化爐
| 型號(hào) |
Φ1000炭化機(jī) |
Φ1500炭化機(jī) |
Φ1800-II炭化機(jī) |
| 生物質(zhì)處理量kg/h |
500-1000 |
1500-2000 |
2500-3000 |
| 工藝方式 |
連續(xù)式 |
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| 原材料 |
電子垃圾、油線、漆包線、電容、電路板、鋁塑板、金屬拉鏈、鋰電池、易拉罐等。 |
| 主爐尺寸（米） |
11.8*1.5*2.1 |
11.8*2*2.45 |
11.8*2.2*2.65 |
| 燃料 |
柴油、天然氣、LPG、生物質(zhì)等。 |
| 回?zé)煵讳P鋼風(fēng)機(jī) |
4kw |
7.5kw |
11kw |
| 設(shè)備重量（標(biāo)準(zhǔn)配置） |
8T |
16T |
21.5T |
| 天燃?xì)鉄?/td>
| 4個(gè) |
6個(gè) |
8個(gè) |
| 設(shè)備使用年限 |
5-8年 |
效益前景
通過(guò)連續(xù)式炭化爐回收到的鋁片可以直接熔煉成粗鋁錠；可以用于冶煉某些牌號(hào)合金；與其他廢熟鋁混煉，生產(chǎn)雜鋁錠；制造成煉鋼的脫氧劑；可以生產(chǎn)鋁粉，然后進(jìn)行二次深加工利用提高價(jià)值。 |
